在工業(yè)生產(chǎn)邁向智能化、數(shù)字化的進程中,設(shè)備的穩(wěn)定運行是企業(yè)保障生產(chǎn)效率與經(jīng)濟效益的核心。然而,傳統(tǒng)設(shè)備維護模式多以事后維修和定期維護為主,不僅成本高昂,還常因設(shè)備突發(fā)故障導(dǎo)致生產(chǎn)中斷。設(shè)備故障預(yù)測與健康管理(PHM)應(yīng)運而生,而 4G/5G 物聯(lián)網(wǎng)方案憑借其獨特優(yōu)勢,成為推動 PHM 發(fā)展的關(guān)鍵力量,為企業(yè)設(shè)備管理帶來新的變革。
隨著工業(yè)自動化程度的不斷提升,企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備日益復(fù)雜精密,設(shè)備種類和數(shù)量大幅增加。傳統(tǒng)的事后維修模式,是在設(shè)備故障發(fā)生后才進行維修,這種方式不僅會造成生產(chǎn)停滯,還可能因故障連鎖反應(yīng)引發(fā)其他設(shè)備損壞,帶來嚴重的經(jīng)濟損失。據(jù)統(tǒng)計,制造業(yè)中因設(shè)備突發(fā)故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,平均每小時造成的損失高達數(shù)萬元甚至數(shù)十萬元。
定期維護模式雖然在一定程度上降低了設(shè)備突發(fā)故障的風(fēng)險,但存在過度維護的問題。不管設(shè)備實際狀況如何,按照固定周期進行維護,不僅耗費大量人力、物力和財力,還可能因頻繁拆卸設(shè)備影響其使用壽命。因此,企業(yè)迫切需要一種更科學(xué)、高效的設(shè)備管理方式,設(shè)備故障預(yù)測與健康管理(PHM)理念便在此背景下迅速發(fā)展起來。
PHM 系統(tǒng)主要具備數(shù)據(jù)采集、狀態(tài)監(jiān)測、故障預(yù)測、健康評估和決策支持等核心功能。其工作原理基于對設(shè)備運行數(shù)據(jù)的深度挖掘與分析。首先,通過在設(shè)備關(guān)鍵部位部署各類傳感器,如振動傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器等,實時采集設(shè)備運行過程中的振動、溫度、壓力、電流、電壓等多維度數(shù)據(jù)。
采集到的數(shù)據(jù)經(jīng)邊緣計算設(shè)備進行初步處理,過濾掉無效信息,提取關(guān)鍵特征數(shù)據(jù)后,傳輸至數(shù)據(jù)中心。在數(shù)據(jù)中心,利用大數(shù)據(jù)分析、機器學(xué)習(xí)、人工智能等技術(shù),對設(shè)備運行數(shù)據(jù)進行建模和分析。通過建立設(shè)備正常運行狀態(tài)下的基準(zhǔn)模型,與實時數(shù)據(jù)進行對比,一旦發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)偏離正常范圍,系統(tǒng)即可判斷設(shè)備可能存在異常,并進一步分析預(yù)測故障發(fā)生的可能性和時間節(jié)點。
同時,PHM 系統(tǒng)還能對設(shè)備的健康狀況進行綜合評估,根據(jù)設(shè)備當(dāng)前狀態(tài)和預(yù)測結(jié)果,為企業(yè)提供維修計劃制定、備件采購、生產(chǎn)調(diào)度等決策支持,實現(xiàn)從被動維修到主動預(yù)防的轉(zhuǎn)變。
4G/5G 物聯(lián)網(wǎng)方案通常由通信模組或通信終端+物聯(lián)網(wǎng)卡組成,在數(shù)據(jù)傳輸安全方面表現(xiàn)卓越。4G/5G 網(wǎng)絡(luò)采用了先進的加密技術(shù),如 AES(高級加密標(biāo)準(zhǔn))算法,對傳輸?shù)臄?shù)據(jù)進行端到端加密,防止數(shù)據(jù)在傳輸過程中被竊取、篡改。同時,網(wǎng)絡(luò)運營商提供了嚴格的身份認證機制,只有經(jīng)過授權(quán)的設(shè)備才能接入網(wǎng)絡(luò),有效避免了非法設(shè)備的接入和數(shù)據(jù)泄露風(fēng)險。在涉及敏感數(shù)據(jù)的行業(yè),如金融、醫(yī)療設(shè)備管理中,4G/5G 物聯(lián)網(wǎng)方案的高安全性為設(shè)備數(shù)據(jù)傳輸提供了可靠保障。
4G/5G 網(wǎng)絡(luò)重點物聯(lián)網(wǎng)卡采用物聯(lián)網(wǎng)APN專線,具有廣泛的覆蓋范圍和強大的抗干擾能力,為設(shè)備數(shù)據(jù)傳輸提供了穩(wěn)定的通信環(huán)境。無論是在城市密集區(qū)域、偏遠山區(qū),還是在復(fù)雜的工業(yè)環(huán)境中,4G/5G 網(wǎng)絡(luò)都能保證設(shè)備與管理平臺之間的穩(wěn)定連接。5G 網(wǎng)絡(luò)的低延遲特性,更是確保了設(shè)備數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r傳輸,對于對數(shù)據(jù)時效性要求極高的故障預(yù)測場景至關(guān)重要。此外,4G/5G 物聯(lián)網(wǎng)方案支持多網(wǎng)絡(luò)冗余備份,當(dāng)主網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)故障時,系統(tǒng)能夠自動切換到備用網(wǎng)絡(luò),保障數(shù)據(jù)傳輸不中斷,進一步提升了穩(wěn)定性。
相較于傳統(tǒng)的有線網(wǎng)絡(luò)部署或自建專用網(wǎng)絡(luò),4G/5G 物聯(lián)網(wǎng)方案在成本方面具有明顯優(yōu)勢。企業(yè)無需投入大量資金進行復(fù)雜的網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),只需為設(shè)備配備 4G/5G 通信模塊或路由器等終端和物聯(lián)網(wǎng)卡,即可實現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。同時,運營商/代理商提供了靈活的資費套餐,企業(yè)可以根據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)傳輸量和使用頻率選擇合適的套餐,有效控制通信成本。在設(shè)備數(shù)量眾多、分布廣泛的場景下,4G/5G 物聯(lián)網(wǎng)方案的經(jīng)濟性優(yōu)勢更加突出,能夠幫助企業(yè)以較低的成本實現(xiàn)設(shè)備的遠程管理與故障預(yù)測。
在某大型汽車制造企業(yè),引入基于 4G/5G 物聯(lián)網(wǎng)方案的 PHM 系統(tǒng)后,對生產(chǎn)線上的沖壓機、焊接機器人等關(guān)鍵設(shè)備進行實時監(jiān)測與故障預(yù)測。系統(tǒng)通過傳感器采集設(shè)備運行數(shù)據(jù),經(jīng) 4G/5G 網(wǎng)絡(luò)傳輸至數(shù)據(jù)中心進行分析。運行半年來,成功預(yù)測了 20 余起設(shè)備潛在故障,提前安排維修,避免了因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)線停產(chǎn)。設(shè)備綜合效率(OEE)提高了 18%,維修成本降低了 32%,顯著提升了企業(yè)的生產(chǎn)效益。
某電力公司將 4G/5G 物聯(lián)網(wǎng)方案應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電機組的健康管理。系統(tǒng)實時采集風(fēng)力發(fā)電機的轉(zhuǎn)速、溫度、振動等數(shù)據(jù),利用 5G 網(wǎng)絡(luò)的高速傳輸特性,將數(shù)據(jù)快速傳輸至監(jiān)控中心。通過數(shù)據(jù)分析,提前發(fā)現(xiàn)了多臺風(fēng)力發(fā)電機的齒輪箱故障隱患,及時進行維修,避免了重大設(shè)備損壞事故。該方案使風(fēng)力發(fā)電機組的可利用率從 88% 提升至 95%,經(jīng)濟效益十分可觀。
4G/5G 物聯(lián)網(wǎng)方案憑借其在安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟等方面的優(yōu)勢,與設(shè)備故障預(yù)測與健康管理(PHM)深度融合,為企業(yè)設(shè)備管理提供了高效、可靠的解決方案,推動企業(yè)在工業(yè)智能化轉(zhuǎn)型中不斷前行。